تیپ زغال های صنعتی

هموطن عزیز و کارشناسان محترم بخش صنعتی

بسیار اتفاق افتاده است در استفاده از زغال های متالی، الکتروگرافیت ها و یا سری F نیروگاهی، زغال صدمه دیده و کاربر بلافاصله اعلام خرابی زغال ها را گزارش نموده است. پس از بررسی های دقیق فنی و مشاهدات مختلف معلوم شده است که مشکلی الکتریکی و یا مکانیکی باعث خوردگی، خرابی، کنده شدگی، پارگی سیم و …. در این زغالها شده است.

در اینجا پاره ای از پارامترهای گوناگون که عدم توجه به آنها می تواند سبب آسیب به زغالها شود را به صورت اشاره یادآور می‌شویم. برای توضیح هر مورد می توانید با ما تماس بگیرید:

• آب و هوای منطقه ای
• آلودگی های محیطی
• تهویه نامناسب
• تغییر شکل هولدر یا آسیب و سوختگی
• فشار غیر استاندارد فنر هولدر (هم زیاد هم کم)
• ست کامل بسته نشدن یک برند یا گرید
• برجستگی لامل در موتورهای DC
• خارج شدن رینگ یا کلکتور از حالت دایره ای
• سطح ناسالم رینگ یا کلکتور در استفاده از زغالهای غیر اورجینال
• استفاده از هولدرهای غیر اورجینال
• بار الکتریکی کم یا زیاد
• چگالی جریان زغالها
• خوردگی شافت و عدم تقارن قطبی
• درست ننشستن زغالها روی رینگ یا کلکتور
• آلودگی گریس یا روغن
• سمباده کاری سطح رینگ ها
• لایه پاتینا در هنگام تغییر گرید یا برند
• ویبراسیون در موتورها
• تجمع پودر زغال در فضای داخلی هولدر و سفت شدن آن
• استفاده طولانی مدت از زغالهای غیر اورجینال
• درست انتخاب نشدن زغال برای یک ماشین الکتریکی
• و موارد بسیار زیادی که در این سالیان با آنها برخورد نموده ایم.

البته جا دارد بدانیم که بسیاری از مواقع زغالها نیز دچار مشکل می‌شوند و دلیل آن میتواند، کاتینگ اشتباه و یا عدم مرغوبیت زغالها باشد که برای جلوگیری از این موارد هم فقط استفاده از زغالهای اورجینال که در شرکتی با سابقه خوب تولید طولانی مدت و شناخته شده در دنیا تولید شده اند، توصیه می شود.

تذکر مهم در مورد تعیین گرید مناسب زغال

هر ماشین الکتریکی دارای یک لیبل اورجینال بوده و مشخصات الکتریکی روی آن قید شده است. بر اساس همین مشخصات میتوان از نظر چگالی جریان و دیگر آیتم ها، گرید مناسب زغال آن را تعیین نمود. در بسیاری از مواقع مشاهده شده است که گریدی از یک نوع زغال آزمایش می شود تا ببینند پاسخگوی جریانی موتور می تواند باشد یا خیر. در صورتی که این روش خطا و غلط است و جریان عبوری هر زغال و کل ست زغال در فرمولها قرار گرفته و باید محاسبه شود تا مجوز استفاده را داشته باشد.

خوشبختانه شرکت کادوسان گرافیت در طول سالها توانسته است برای اولین بار در ایران این موضوع را از طریق دوستان کارشناس فنی و برگزاری دوره های آموزشی در صنایع مختلف، گسترش داده و در ترویج این روش علمی موفق باشد.

در اینجا لازم به اشاره می دانیم که نوع خوردگی در هر زغال، موید نوع استفاده و مشکلی که زغال با آن روبرو بوده است، می‌باشد و سطح تماس زغال تا 80% می تواند بیانگر مشکل باشد.

برای دریافت خدمات کارشناسی رایگان، می‌توانید -حتی اگر از محصولات کادوسان گرافیت استفاده نمی کنید- با ما در تماس باشید.

مجموعه کادوسان تجربیات تخصصی خود را که حاصل سال‌ها فعالیت می‌باشد را در اختیار کارشناسان و مراکز صنعتی قرار می‌دهد.

شرکت کادوسان گرافیک، آموزش، راهنمایی و رفع مشکلات بخش صنعتی کشور در زمینه فعالیت خود را به صورت کاملا رایگان، از وظایف ملی و میهنی خود می‌داند.